Paste Sigillanti per Motori: Tipologie e Utilizzo

Le paste siliconiche per guarnizioni istantanee sono diventate un elemento indispensabile in diversi settori, dall'industria automobilistica alla manutenzione domestica. Per una tenuta perfetta è necessario che la guarnizione rimanga intatta e priva di perdite per un lungo periodo di tempo. Deve essere resistente ai fluidi e/o ai gas e rimanere inalterata quando sottoposta alle pressioni e alle temperature di esercizio.

Tipologie di Paste per Guarnizioni ad Alta Temperatura

Esistono diverse tipologie di paste per guarnizioni, ognuna con caratteristiche specifiche adatte a diverse applicazioni:

Pasta Rossa per Alte Temperature

Pasta rossa alte temperature per guarnizioni e sistemi di scarico. E’ resistente alle alte temperature e agli oli minerali, con alte caratteristiche meccaniche. Temperatura di esercizio: da -70°C a +250°C con punte di 300°C. Non danneggia le marmitte catalitiche.

Pasta Nera per Guarnizioni

Pasta nera per guarnizioni: particolarmente indicata per applicazioni in ambito automobilistico e meccanico, garantisce un’elevata resistenza agli oli e alle alte temperature. Il colore nero è spesso preferito per la sua capacità di nascondere sporco e olio, oltre a garantire un aspetto professionale e uniforme. Mantiene una buona elasticità anche dopo la polimerizzazione, permettendo di assorbire vibrazioni e movimenti senza perdere le sue proprietà di tenuta.

Caratteristiche Comuni

• Resistenza alle Alte Temperature: Fondamentale per applicazioni in motori e sistemi di scarico.
• Resistenza agli Oli: Essenziale per l'uso in ambienti con presenza di oli minerali e sintetici.
• Buone Proprietà Dielettriche: Importante per applicazioni elettroniche ed elettromeccaniche.
• Elevato Grado di Assorbimento delle Vibrazioni: Utile per prevenire allentamenti e rotture.
• Resistenza all'Invecchiamento: Garantisce una lunga durata nel tempo.
• Elasticità Durevole: Permette di mantenere la tenuta anche in presenza di movimenti e vibrazioni.

Vantaggi delle Guarnizioni Liquide

Le guarnizioni liquide offrono numerosi vantaggi, legati alla loro natura intrinseca. La forma liquida consente al prodotto di adattarsi in modo ottimale a diverse condizioni d'uso, rendendolo particolarmente utile durante interventi di riparazione o manutenzione. Riempiono tutti i gap bagnando sempre l’intera superficie.

Le guarnizioni pretagliate perdono, si tagliano e si rilassano. Non riescono a riempire tutti gli spazi e le imperfezioni superficiali. Le guarnizioni liquide LOCTITE sono più affidabili.

Applicazioni

La vasta gamma di applicazioni rende le paste per guarnizioni un prodotto versatile e indispensabile.

• Industria di Trasporti: Guarnizioni formate in loco per motori, cambi, compressori e pompe.
• Settore Automobilistico e Meccanico: Ideale per carters, coppe olio, carburatori, coperchio punterie, coperchio della catena di distribuzione, coperchio del differenziale, coppa dell’olio, pompa dell’acqua e alloggiamento del termostato.
• Sigillatura di: parti di metallo (alluminio, ghisa, acciaio e così via), plastica, ceramica e legno, coppe dell’olio, coperchi di valvole e pompe, coperchi di ruote dentate, guarnizioni di differenziali, cassette per batterie, proiettori, fanali posteriori, scatole di protezione, scatole dei termostati, vasche olio per ingranaggi, scatole del cambio, coperchi scatole della distribuzione, coperture assali motore e così via.
• Accoppiamenti: per tenuta di accoppiamenti meccanici, termomeccanici, chimici, elettronici, elettromeccanici che operino in condizioni particolarmente difficili.

Modalità d'Uso

Per ottenere una sigillatura affidabile e resistente nel tempo, è fondamentale seguire le corrette procedure di applicazione.

1. Preparazione delle Superfici: Tutte le superfici devono essere pulite e sgrassate. Tutte le superfici eccetto quelle in plastica e legno dovranno poi essere sciacquate con un fluido sgrassante; le superfici in gomma dovranno essere irruvidite con carta smeriglio, quindi pulite con un fluido sgrassante. Le superfici per la guarnizione devono essere privi di polvere, olio e grasso. Le vecchie guarnizioni devono essere rimosse.
2. Applicazione del Sigillante: L'adesivo/sigillante va applicato alla superficie preparata in spessore uniforme; la rifinitura del sigillante deve essere fatta con una spatola entro 5 - 10 minuti dall’applicazione, prima che si formi la pelle. Applicare lo strato nello spessore desiderato ed unire le parti da impermeabilizzare. Applicare il sigillante forzandolo nella giunzione per assicurare un contatto completo fra sigillante e superficie.
3. Assemblaggio: Quando usato fra due superfici, collocare la seconda adoperando una pressione sufficiente ad eliminare l'aria ma non a spostare il sigillante; l'oggetto incollato va lasciato a temperatura ambiente.
4. Pulizia: Il sigillante non polimerizzato può essere tolto con uno straccio bagnato di percloroetilene o acquaragia minerale. Se l'eccesso di sigillante è polimerizzato, toglierlo con un coltello o un raschietto, e bagnare l'attrezzo in percloroetilene.
5. Tempo di Polimerizzazione: Il tempo reale di polimerizzazione è in rapporto alla umidità relativa, al grado di restrizione, ed allo spessore del sigillante.

Esempio di Prodotto: LOCTITE® SI 5926

LOCTITE® SI 5926 è un sigillante siliconico flessibile per utilizzo generico che polimerizza grazie all’umidità atmosferica creando una robusta guarnizione in gomma. Questo prodotto resiste all’invecchiamento, agli agenti atmosferici e ai cicli termici senza indurire, creparsi e ritirarsi.

Altri Prodotti e Marche

• Nuovo Loctite Si 5940 Silicone Guarnizioni Nero: Un silicone in pasta di colore nero che si polimerizza a temperatura ambiente e serve soprattutto come guarnizione liquida per motori, aderisce bene su metallo, vetro, legno, resine, gomma e molte tipologie di superfici in plastica verniciata.
• Motorblack: Una guarnizione siliconica monocomponente composta da un elastomero siliconico con sistema di reticolazione acetica. Resiste a temperature da -70°C a +250°C, con punte fino a +300°C.
• AREXONS Motorsil D: Un elastomero monocomponente di tipo acetico, una pasta rossa motore che forma una guarnizione di qualsivoglia spessore e consente di formare accoppiamenti dinamici ed elastici. Vulcanizza a temperatura ambiente, resistente a temperatura, acqua, umidità, oli e con buone proprietà dielettriche.

I siliconi sigillanti sono strumenti essenziali per garantire assemblaggi robusti e manutenzioni efficienti in settori industriali, elettronici, edili e oltre.

Tipologie di Sigillanti Siliconici

• Sigillanti Siliconici RTV: Funzionano tramite una reazione chimica che avviene in presenza di umidità, facili da applicare, a basso costo e adatti a diverse superfici.
• Sigillanti Termopolimerizzabili: Tempi di indurimento brevi e possibilità di applicazione automatizzata, perfetti per ambienti industriali ad alta produttività.
• Sigillanti a Caldo (Hot Melt): Offrono resistenza immediata a deformazioni e rotture, migliorando la produttività in ambienti industriali.
• Sigillanti Monocomponenti: Utilizzano umidità, calore o luce UV per completare il processo di indurimento, semplici da applicare e compatibili con molte superfici.
• Sigillanti Bicomponente: Costituiti da due ingredienti reattivi separati, offrono un controllo maggiore sul tempo di indurimento e sulla durata di conservazione.
• Schiume Siliconiche: Soluzione economica per guarnizioni ambientali, garantendo protezione contro polvere, umidità e spruzzi d’acqua.

Fondamentale considerare il range di temperature a cui il sigillante sarà esposto. La capacità di aderire a materiali come metalli, plastiche o vetro varia tra le formulazioni. Il tempo di formazione della pellicola e il tempo totale di indurimento sono cruciali per la produttività.

La selezione del silicone sigillante giusto dipende dalle specifiche esigenze del progetto. Se hai dubbi, consulta esperti per ricevere una valutazione personalizzata.

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